为了确定饲料加工中淀粉糊化的最适宜工艺参数,济南德佳进行了预糊化淀粉生产线试验并研究了实验及生产条件下影响淀粉糊化的主要因素。

首先来定义一下预糊化淀粉(Pergclaitinczdsaterh)亦称:а淀粉,其与冷水接触或使其胶态分散时,具有明显的膨胀特性.预糊化淀粉所具有的冷水速溶性和高粘度、高膨胀性等特点,使其用途极为广泛,国外已广泛应用于食品、医药、化工、饲料、铸造、石油钻探、纺织和造纸等工业中.国内对预糊化淀粉的研究和应用始于80年代,但不论从产品质量还是产量上看,不能满足国内市场的需求.随着食品工业和养殖饲料业的迅速发展,对质优价廉的预糊化淀粉的需求量剧增川,供需矛盾就更突出.

试验一,采用三因素二次回归正交组合设计,研究玉米中淀粉糊化度与加热温度和时间,物料水分的关系。温度范围为60～120℃,时间为5～65分钟,水分为12.5%～50%。

试验二,按调质条件进行随机试验,选择现行工业生产中蒸汽制粒工艺,固定蒸汽压力(0.5MPa)、调质时间(10秒),研究调质条件对产品淀粉糊化度的影响。结果表明:预糊化淀粉生产线中的多个条件比如温度、水分、时间具有不同程度地影响淀粉糊化的作用,水分、时间极显著促进淀粉糊化。在生产及实验条件下,水分均是明显决定产品糊化度的第一限制性工艺参数。在实验条件下,水分大于31.25%,淀粉糊化度迅速增加。适宜淀粉糊化度的优化工艺参数为:温度88.6℃～95.8℃、时间26.24～33.26分钟、水分46.83～48.10%。

在生产条件下,提高物料水发,将显著增加淀粉糊化度。

1)预糊化淀粉生产线以木薯淀粉为原料,5%淀粉糊化液.可供离心喷雾干燥制备预糊化淀粉.成品经各种性能指标检测,符合产品质量标准.

2)通过实验,探讨预糊化淀粉生产线制备的影响因素.结果表明,较适宜的反应条件是:淀粉浆pH控制7.0左右,糊化较适宜pH值.60一7.;0添加表面活性剂FASE和增效剂HPTA组成的复合添加剂,能较好地抑制糊化液的老化作用发生,提高糊化液粘度稳定性.加人膨松剂NaHC03后喷雾干操,明显改善产品的膨松度,并提高成品粘度,颗粒粒径增大,复水性亦好.充N:喷雾也起到进一步提高膨松度的效果.