淀粉成套设备中对淀粉的液化方式有很多种,今天济南科望数控设备有限公司就为各位介绍一下根据方式方法的不同进行的分类。

1根据水解动力的不同分成了两种法则：酸法酶法和机械液化法。

2根据生产工艺的不同分为三种:间歇式,半连续式和连续式。

3根据设备的不同可分为:管式,罐式和喷射式。

4根据加酶方式的不同分为：一次加酶和二次加酶。

5根据酶制剂耐热温度不同分为：中温酶法,耐高温酶法,中温酶与高温酶混合法。

以上德佳列举的这些方式方法的,每一种都是从单方面进行分类的,但是需要各位知道的是这些都是各有交叉的,并不完全独立，方法虽然不同但目的相同：使原料得到最理想的液化。接下来,就介绍一下淀粉成套设备中的间歇液化的特点:

1.生产能力低。2.液化浓度不能太高。液化温度低，淀粉不能完全糊化，液化效果一般。3葡萄糖当量值很难控制。4很难做到液化均一。5糊化温度下液化，淀粉不能充分的糊化和液化，液化液的黏度较大，很难达到好的液化标准。

葡萄糖当量值：DE值是表示淀粉或转化淀粉按葡萄糖计算时的总还原值，以对总干物质的百分率表示。因此，葡萄糖的DE值是100,麦芽糖的DE值是50。含有100个葡萄糖残基的直链淀粉或支链淀粉，只含有一个还原性端基，因而DE值是1。参考DE值以控制淀粉的分解和转化，在制造糊精或糖浆与葡萄糖时就需要考虑DE值。

喷射液化工艺特点：70~80m/s工艺简单，操作方便。节约蒸汽，效果稳定。

淀粉成套设备中的间歇糖化法主要是将液化的料液一次性放到糖化锅中，温度冷却至62度左右，调节PH4.0~4.5加入糖化酶，保温搅拌，温度维持58~60度之间，然后冷却到发酵温度并送到发酵罐中结束糖化.